Scandium

Scandium-Legierungen für Strukturkomponenten von Elektrofahrzeugen

EV-Struktur und Batteriegehäuse aus Scandium-Aluminium-Legierungen

Die EV-Revolution braucht mehr als bessere Batterien: Leichtere, stärkere Strukturen erhöhen Reichweite, Effizienz und Sicherheit. BLOOHs scandiumverstärkte Al-Legierungen setzen neue Maßstäbe in der automobilen Leichtbaukonstruktion – mit hoher Festigkeit, verbesserter Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit sowie exzellenter Schweißbarkeit für die Serienfertigung.

Entwickelt für moderne EV-Plattformen

  • • Batteriegehäuse & Unterbodenschutz
  • • Crashstrukturen & Knautschzonen
  • • Chassisrahmen & Subframes
  • • Motorgehäuse & tragende Komponenten

Warum Al–Sc für EVs?

  • • Bis zu ~20 % leichter als Standard-Aluminium (anwendungsabhängig)
  • • Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht; hervorragende Ermüdungs- & Korrosionsbeständigkeit
  • • Sehr gute Schweißbarkeit – geeignet für automatisierte Fahrgestellfertigung
  • • Verantwortungsvolle Lieferkette – gekoppelt mit BLOOHs Lithium-Wertschöpfung

Nachhaltige Fertigung

BLOOH integriert die Scandiumgewinnung in eine Kreislauf-Wertschöpfung mit Lithium – für eine bessere ökologische Bilanz und planbare Versorgung in Großserienprogrammen.

Portfolio

SC-AL AUTO 1 — Hochduktiles Fahrgestellmaterial

  • • Scandiumanteil: ~0,8–1,5 %
  • • Streckgrenze: ~340 MPa
  • • Dehnung: 16–18 %
  • • Ermüdungsfestigkeit: hoch
  • • Schweißbarkeit: ausgezeichnet (automationsfähig)
  • • Crashenergieaufnahme: hervorragend
  • • Verfügbare Formen: Extrusionen, gewalzte Bleche
  • • Einsatz: Front-/Heckrahmen, Knautschzonen

SC-AL AUTO 2 — Steife Modulgehäuse-Legierung

  • • Scandiumanteil: 1,5–2,0 %
  • • Elastizitätsmodul: ~73 GPa
  • • Härte: 110–130 HV
  • • Wärmeleitfähigkeit: hoch   |   Korrosionsbeständigkeit: hervorragend
  • • Bearbeitbarkeit: hoch (CNC-geeignet)
  • • Verfügbare Formen: Gussstücke, präzisionsgefräste Blöcke
  • • Einsatz: Batteriegehäuse, Motorgehäuse, Mitteltunnel

SC-AL 3D AUTO POWDER — Druckfähige Komponenten

  • • Form: sphärisches Pulver (15–45 µm); gleichmäßige Kornverteilung
  • • Bauteildichte: ≥99,5 % der theoretischen Dichte
  • • Zugfestigkeit (gedruckt): ~450 MPa   |   Oberflächenrauheit: <10 µm Ra
  • • Verfahren: LPBF, Binder Jetting, DED; Wärmebehandlung: T6, HIP-kompatibel
  • • Einsatz: Motorlager, Gehäuseverstärkungen, komplexe Halterungen

Leichter. Stärker. Sicherer. BLOOHs Al–Sc-Plattform ermöglicht EV-Strukturen mit weniger Masse und höherer Robustheit – ohne Abstriche bei Fertigbarkeit oder Kostenkontrolle.

BLOOH Solution Ltd.

Dunsmuir St 1055
V7X 1L4 Vancouver BC
Kanada
Original-Dokument: https://blooh-resources.com/